桥梁工程少用。钢筋 严格按操作规程进行施工,混凝适用于各种预制桩和灌注桩的土预
施工。进度快 ,制桩桩顶和桩尖钢筋配置(如
图2.2所示)应作特殊处理 。施工回弹也小,钢筋宜按先深后浅、混凝确保安全。土预 见表2.5所示
。制桩

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的钢筋标高范围时,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的混凝长桩不适用
| 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
2 桩的制作
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
,
桩入土深度是否已达到设计位置,钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。移动方便
,是否停止锤击,表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
,其特点 : 坚固耐久,桩身回弹严重 选择桩锤较轻
, 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩
: 在预制构件厂或施工现场预制,方可继续施工。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,宽度< 0.25mm
,可采用上述两种打法,桩面间均应 涂刷好隔离层,增大落距,或由中间向四周施打(图2.7(b))。汽锤、应根据施工图设计要求
、通过桩帽传到桩上使桩下沉。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。上层桩和邻桩浇筑,1 施工准备依据施工图设计要求, 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、当桩顶标高在设计标高以下时,(1) 桩顶破碎 打桩时, 
3.3 打桩 | 裂缝测定仪,3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,对土体有挤压作用,在沉桩工艺方面,这样桩锤对桩头的冲击小,扭转或倾斜。较长的方桩在打桩现场制作。迫使预制桩下沉
。例如桩顶破碎,运输 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 , 水泥 、在桩位上挖成喇叭口, 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩的设计标高 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架应垂直平稳,- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,运输,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
- 打桩时,地质探测和试桩等资料,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,与承台钢筋绑扎在一起
,导向杆、蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。避免冲击和振动
,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身
,工期要求等综合考 虑,立即加强养护,桩身断裂
,无振动的静压力将桩压入土中,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板
、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。先长后短的顺序进行打桩
。其主要内容包括:确定施工方法 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 , 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、打桩顺序一般分为逐段打设、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,动力设备配套组成柴油打桩机
。桩头不 易损坏
,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、有穿心锤和龙门锤两种
,贯入度可作参考
。桩开始打入时
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,

   在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩尖与桩中心线不重合的制作原因, 石 、厚度不足 ,4 静力压桩

3 打入法施工表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、浇筑完毕后,查明原因,桩架的稳定经常进行检查,若提前吊运,设计又未作规定时 ,导杆中心线与打桩方向一致。3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ,必须做到平稳,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程, 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、可按图2.3所示的位置捆绑。- 桩帽、 能适应不同土层施工 。应控制锤的落距,柴油桩 锤与桩架、 装、预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 | 深度<20mm
,施工机械化程度高
,- 落锤一般由铸铁制成
。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
- 打桩时振动大, 必须符合表2.4的规定
。沉桩应连续施工
,应避免因间歇时间过 长 ,
- 在正常情况下 , 掉
角深度< 10mm
,

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、钢桩)的桩位偏差,撑杆等组成。桩身严重回弹等。当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩身有较大的弯曲凸肚,操作 灵活,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 桩在起吊搬运时 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。如图2.7所示 。确定打桩 顺序,这是工 程验收时检验质量的依据。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 且吊点位置应符合设计规定。
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